О различиях роторного бурового инструмента – кожуха из стального листа и кожуха с двойными стенками.
Говоря об корпусе, мы в первую очередь думаем о обычно используемом на рынке коротком корпусе, который часто изготавливается из стального листа толщиной 8–10 мм, прокатанного по заданной форме. Длина одной секции такой обсадной колонны обычно составляет 1 или 2 метра. В первую очередь он используется для стабилизации нестабильных верхних пластов, предотвращения обрушения отверстия скважины и предотвращения падения в него предметов вокруг скважины. Глубина заглубления таких кожухов на строительных площадках, как правило, не слишком большая и составляет от 2 до 6 метров в зависимости от конкретных инженерных требований. Хотя обсадная труба частично выполняет роль защитной трубы, из-за ее материальных и конструктивных ограничений глубина ее залегания ограничена при использовании различных механизмов для погружения, что ограничивает ее применение. Изготовление корпуса должно соответствовать проектным требованиям. При отсутствии требований к проектированию следует соблюдать следующие положения:
Корпус может быть изготовлен из листовой стали или железобетона. Готовая обсадная колонна должна соответствовать требованиям метода бурения по жесткости и прочности. Стальные кожухи подходят для различных строительных условий, отличаются высокой безопасностью и возможностью многократного использования. Железобетонные обсадные колонны можно использовать при бурении на небольших глубинах.
Толщина обсадной колонны определяется комплексно исходя из материала обсадной колонны, гидрогеологических условий расположения скважины, способа строительства, расчетного диаметра сваи, диаметра обсадной колонны, глубины заглубления и способа заглубления. При необходимости его следует определить расчетным путем. Обычно толщина стальных обсадных труб для буронабивных свай должна составлять 6-12 мм, а для железобетонных - 8-250 мм.
Внутренний диаметр обсадной трубы должен быть немного больше расчетного диаметра сваи, а конкретное значение следует определять исходя из типа используемого бура.
Глубина заглубления кожуха должна соответствовать проектным требованиям. При отсутствии требований к проектированию следует соблюдать следующие положения:
При заглублении обсадной колонны на суше или на мелководье для непроницаемых придонных слоев глубина заглубления должна составлять от 1,0 до 1,5 наружного диаметра обсадной колонны, но не менее 1,0 м. Для водопроницаемых придонных слоев, таких как песчаный грунт и илистый грунт, глубина заделки одинакова, но грунт на глубину не менее 0,5 м ниже режущей кромки обсадной трубы целесообразно заменить водопроницаемым грунтом. Заменяемый диаметр должен превышать диаметр обсадной колонны на 0,5–1,0 м.
В глубоких водах и руслах рек с толстым мягким слоем грунта и ила режущая кромка обсадной колонны должна проникать в непроницаемый слой. Если непроницаемый слой отсутствует, он должен проникнуть в слой гравия или булыжника на глубину от 0,5 до 1,0 м.
Для русл рек, подверженных эрозии, режущая кромка обсадной колонны должна заходить в общую линию эрозии не менее чем на 1,0 м. Для русел рек, сильно пораженных местной эрозией, режущая кромка обсадной колонны должна заходить в линию местной эрозии не менее чем на 1,0 м.
На участках сезонномерзлых грунтов режущая кромка кожуха должна проникать в незамерзший слой грунта ниже линии промерзания не менее чем на 0,5 м. В районах вечной мерзлоты режущая кромка обсадной колонны должна проникать в слой вечной мерзлоты не менее чем на 0,5 м.
Оболочка, используемая при строительстве полнообсадных труб, отличается от обычных обсадных труб. В зависимости от конструкции его можно разделить на одностенный корпус и двустенный корпус, а также разделить на отдельные секции длиной 2 м, 3 м и 4 м. В настоящее время на рынке в основном применяется конструкция корпуса с двойными стенками. Секции корпуса с двойными стенками имеют конструкцию с внутренними и внешними трубками с двойными стенками, что позволяет эффективно повысить жесткость корпуса. Его конструктивная конструкция гарантирует, что наружная поверхность находится на одном уровне с землей, а внутренняя поверхность плоская, что снижает сопротивление трения, оказываемое на обсадную колонну внешней стенкой скважины в процессе спуска обсадной колонны. Между тем, стенка внутренней трубы может обеспечить лучшее направление бурового инструмента, предотвращая его соскальзывание с внутренней стенки обсадной колонны. Что касается методов соединения, корпус имеет форму соединения «папа/мама» в виде кнопки, при этом количество соединений варьируется в зависимости от диаметра корпуса. Этот метод подключения соответствует международным стандартам и обеспечивает совместимость как с внутренним, так и с международным рынками. Кроме того, он обеспечивает быстрое соединение, обеспечивая герметичность и эффективность процесса строительства полнообсадных труб.
При строительстве с использованием роторно-сверлильного станка это высокотехнологичная и систематическая инженерная задача. Только путем полного понимания работы оборудования, пробуренных пластов, условий на площадке, выбора бурового инструмента и процедур эксплуатации.
