Einsatzgebiet von Drehbohrgeräten

In den letzten Jahren ist das Bauvolumen von Pfahlgründungen aufgrund der Entwicklung der Transport-, Energie- und Bauindustrie meines Landes, insbesondere des Baus von Hochgeschwindigkeitsbahnen und verschiedener Urbanisierungsprojekte, weiterhin mit hoher Geschwindigkeit gewachsen und der Infrastrukturbau hat floriert , und es gibt immer mehr hohe, große und schwere Bauprojekte.

In der Pfahlgründungsindustrie basieren die Anforderungen auf der Tragfähigkeit von Hochhäusern, Superhochhäusern und großen Brücken sowie auf Umweltschutz (Ölrauchverschmutzung, Lärm), Vibration, Bauqualität, Arbeitseffizienz usw Aufgrund anderer Faktoren haben Bohrpfähle nach und nach die Fertigpfähle ersetzt und sind zur gängigen Form der Pfahlgründung geworden.

Drehbohrgeräte sind technische Maschinen zum Aufnehmen von Erdreich und zum Bohren von Löchern. Aufgrund ihrer schnellen Baugeschwindigkeit, hohen Lochqualität, geringen Umweltverschmutzung, flexiblen und komfortablen Bedienung, hohen Sicherheitsleistung und starken Anwendbarkeit werden sie häufig bei der Lochformung bei Baugründungsprojekten eingesetzt und sind zur ersten Wahl für Bohrpfähle geworden Baumaschinen.

Funktionsprinzip

Arbeitsgerät der Drehbohranlage:①Der Dieselmotor versorgt das hydraulische Gerät mit Strom.②Das Arbeitsgerät umfasst eine Bohrstange und einen Bohrer, der den Abwärtsdruck sowie das Vorwärts- und Rückwärtsdrehmoment überträgt.③Die Kraft des Arbeitsgeräts wird durch den Antriebskopfmotor und den druckbeaufschlagten Windenmotor bereitgestellt. Beispielsweise ist der Zoomlion ZR360C-3A mit einer speziellen Hartgesteins-Tiefpfahlbauausrüstung mit großem Drehmoment und großem Druck ausgestattet, die die Gesteinsschicht effizient aufbrechen und bohren kann.

Während der Arbeit hebt die Hauptwinde die Bohrstange an und gibt sie frei, und der Antriebskopf drückt nach unten oder dreht sich, um den Druck und das Drehmoment über die Bohrstange auf den Bohrer zu übertragen. Der Bohrer schneidet die Schicht, um eine Bohrung durchzuführen. Wenn der Bohrer mit Schlacke gefüllt ist, werden der Bohrer und die Bohrstange aus dem Loch gehoben und der Bohrkopf-Entriegelungsmechanismus wird durch die Druckplatte des Antriebskopfes nach unten gedrückt, um die Schlacke automatisch abzuwerfen.

Im Vergleich zu Drehbohrgeräten und Schlagbohrgeräten ist die Konstruktionseffizienz von Drehbohrgeräten 15- bis 20-mal höher als bei ersteren.

Einsatzgebiet von Drehbohrgeräten

Mit der Verbesserung der Betonqualität, der Verbesserung der Pfahlgründungsbautechnologie, der Erhöhung der Tragfähigkeit von Ortbetonpfählen und der strengen Umsetzung städtischer Umweltvorschriften haben Ortbetonbohrpfähle andere Bohrgeräte fast ersetzt.

Drehbohrgeräte eignen sich im Allgemeinen für Ton, Schluff, Sand, schluffige Böden und künstliche Verfüllungen mit Kieselsteinen, Kies und anderen Schichten. Bei Drehbohrgeräten mit großen Drehmomentköpfen können sie sich an die Konstruktion leicht verwitterter Gesteine ​​anpassen. Mit der Entwicklung der Produktanpassungsfähigkeit, des Designs und der Bautechnologie verfügen Drehbohrgeräte über zuverlässige und ausgereifte Baumethoden in komplexen Schichten wie weichem Boden, hartem Gestein, dichtem Kies und Felsbrocken. Aufgrund der Anforderungen einer großen Anzahl von Autobahnbrücken, Eisenbahnen, Wasserschutz, Städtebau und anderen Projekten verfügen Drehbohrgeräte über einen riesigen Markt und Entwicklungsraum.

Das Obige ist eine reale Aufnahme der Baustelle der Drehbohrgeräte von Ruima Machinery, die mit ihrer sicheren und effizienten Leistung die einhellige Anerkennung verschiedener Projektteams gewonnen haben. Der Drehbohrbau stellt einen sicheren, effizienten, umweltfreundlichen und umweltfreundlichen Bauprozess dar. Im Vergleich zu erfolgreichen Methoden wie Drehbohrgeräten, Schlagbohrmaschinen und manuellem Graben werden viele Vorteile wie schnelle Stapelgeschwindigkeit, hohe Qualität, Sicherheit und Komfort, Energieeinsparung und Umweltschutz erfolgreich integriert.

Kurz gesagt, Drehbohrgeräte stellen ein neues Bauverfahren dar, das bei Großprojekten im ganzen Land breite Anerkennung gefunden hat. Unter den Aspekten Bauqualität, Baueffizienz, Baukosten und geologische Anpassungsfähigkeit sind seine Vorteile mit Methoden wie dem Schlagbohren nicht zu vergleichen.