Intercambio del método de perforación de pilotes encajados en roca con equipos de perforación rotativos y barril sacatestigos con broca cilíndrica

2024-07-20

I. Características del método de perforación.


1. Las herramientas utilizadas en este método son básicamente las mismas que las requeridas para la perforación original de grano de acero y aleación, excepto que se reemplaza la herramienta de trituración de roca: la broca y se agrega un dispositivo de pesaje. Puede promoverse y utilizarse en sitios generales de construcción de pilotes encajados en rocas.
2. Fácil de operar y ampliamente adaptable. Se puede utilizar tanto para perforación sin circulación como para perforación con circulación inversa. Los trabajadores de producción pueden dominar la tecnología de operación después de una capacitación de corta duración.
3. Este método tritura las rocas de manera uniforme y tiene una alta eficiencia. El costo de construcción es bajo en comparación con la perforación con aleación y la calidad del orificio es buena.


II. Ámbito de aplicación


Este método es adecuado para la construcción de agujeros para pilotes encajados en roca con un diámetro de pilote inferior a φ1500 mm y una superficie de roca relativamente plana.


III. Principio del proceso


1. Cuando la broca de rodillo trabaja en el fondo del orificio, gira alrededor de la columna de la barra Kelly y gira alrededor del eje central de las brocas de rodillo. Su rotación es en forma de rodamiento y la resistencia a la marcha es pequeña, por lo que puede soportar una gran presión de perforación.
2. Cuando la broca del rodillo hace contacto con la roca en el fondo del pozo, los insertos de aleación en la palma de la broca tienen un área de contacto pequeña con la roca (formando un contacto de fulcro), lo que facilita obtener una unidad axial más alta. presión, que favorece la trituración de la roca.
3. Cuando la broca gira en el fondo del pozo, además de la presión axial de la sarta de perforación, también está sujeta a la carga de impacto causada por el cambio en la altura central del cono durante la rotación, lo que mejora la efecto de trituración de rocas.
4. Cuando la palma de la broca rueda en el fondo del pozo, la roca se tritura alternativamente, cada tiempo de trabajo es corto y la tasa de desgaste es baja, lo que favorece la vida útil de la broca.


IV. Flujo de proceso


1. Las brocas de aleación se utilizan para abrir y cubrir los orificios de los pilotes, y la construcción se lleva a cabo de acuerdo con el procedimiento de construcción de pilotes moldeados en el lugar con taladro giratorio.
2. Cuando se utiliza la broca de aleación para construir una capa de roca fuertemente erosionada o una capa de roca dura, la broca se puede levantar y reemplazar con una broca de rodillo adecuada para perforar hasta la profundidad requerida por el diseño.
3. Cuando la construcción alcanza la profundidad requerida y los restos de roca del lecho de roca se extraen en el fluido de retrolavado en la boca del orificio del pilote, después de que el supervisor en el sitio esté de acuerdo con la finalización del orificio, se puede limpiar el orificio y se retira la jaula de acero. y el tubo guía se bajan, se limpia nuevamente el agujero y se vierte hormigón bajo el agua para formar el pilote.
4. Después de levantar el cilindro sacatestigos de la broca, se deben eliminar a tiempo los restos de roca y los sedimentos del cilindro protector y se debe verificar el desgaste de la palma del cono, el punto de soporte y la brida. Si hay algún daño, debe repararse a tiempo para su uso.