Fonctionnement des barres Kelly avec verrouillage par friction

Après avoir assemblé les barres Kelly et aligné l'appareil de forage sur le trou de forage, le palan principal est abaissé, permettant aux barres Kelly de descendre en position sous l'effet de leur propre poids. La tête motrice rotative est ensuite engagée pour les opérations de forage. Une fois que le foret a récupéré la terre, il est inversé d'un à deux tours pour fermer la porte du godet. Le palan principal soulève ensuite les barres Kelly hors du trou pour évacuer le sol. À mesure que les barres Kelly sont abaissées, lorsque l'amortisseur de la première section entre en contact avec le tampon de la tête motrice, la tête motrice soutient la première section tandis que la deuxième section et les suivantes continuent de tomber sous l'effet de la gravité. Lorsque l'anneau d'arrêt de la deuxième section heurte l'extrémité supérieure de la clé interne de la première section, un léger bruit d'impact se fait entendre et le gréement hoche légèrement la tête (par exemple, avec une barre kelly de 5x13 mètres, cela se produit tous les 12 mètres environ ). La deuxième section arrête de descendre et la troisième s'étend, les autres sections emboîtant le pas. Lorsque le foret atteint le fond, la fonction flottante du palan principal est activée, permettant la rotation de la tête motrice pour le forage. Après la récupération du sol, la porte du godet est fermée à l'envers et le palan principal et la tête motrice soulèvent les barres Kelly hors du trou. Lorsque la plaque anti-éclaboussures entre en contact avec l'extrémité inférieure de chaque section de barre Kelly, un effet de hochement de tête similaire se produit.

Fonctionnement des barres Kelly avec verrouillage mécanique

Lorsque le foret atteint le fond (le processus de descente est le même que pour les barres Kelly à verrouillage par friction), le flotteur du palan principal est activé et la tête motrice applique une pression pour le forage. Lors de la récupération du sol, la tête motrice est soulevée jusqu'à ce qu'elle entre en contact avec l'amortisseur supérieur de la première section de barre Kelly. Le palan principal est ensuite mis en mode flotteur pour détendre le câble métallique. La tête motrice est soulevée de 30 cm supplémentaires tout en continuant à tourner vers l'avant pour éviter que la barre Kelly ne glisse vers le bas et n'endommage la tête motrice. Une fois arrêtée, la tête motrice est rapidement inversée de deux tours pour fermer la porte du seau. Assurez-vous que la barre Kelly est complètement déverrouillée avant de relâcher le bouton du flotteur et d'inverser lentement la tête motorisée tout en soulevant les barres Kelly jusqu'à ce qu'elles soient complètement sorties du trou.

Lorsque vous utilisez des barres Kelly à verrouillage mécanique avec une tarière à vis, lors du déverrouillage, notez qu'après avoir soulevé la tête motrice tout en tournant vers l'avant jusqu'au sommet de la première section, soulevez encore 20 à 30 cm et inversez la tête motrice de 1 à 2 tours. Écoutez le bruit d'impact indiquant le déverrouillage, puis soulevez. Pendant le levage, la tête motrice doit reculer plus rapidement que lors de l'utilisation d'un seau d'échantillonnage, mais le palan principal doit être plus lent pour éviter que la terre ne tombe entre les lames de la vis et provoque le reverrouillage de la section de barre Kelly la plus interne. Maintenez une vitesse uniforme pour les deux fonctions afin d'éviter le blocage. Si un tuyau est coincé, ne le déverrouillez pas en l'air ; abaissez les barres Kelly vers le bas et réessayez de les déverrouiller.

Précautions d'utilisation des barres Kelly

Les barres et les forets Kelly sont uniquement destinés au forage de trous, et non au déplacement ou au nivellement du sol sur le chantier de construction. Ne plongez pas la perceuse dans du béton liquide et ne commencez à percer que lorsque la mèche touche le fond. Dans les couches de sable ou de gravier, veillez à ne pas avancer trop profondément, car cela pourrait entraîner un rétrécissement des trous et entraîner des incidents majeurs comme des forets bloqués. Sélectionnez les godets de forage appropriés en fonction des conditions géologiques pour améliorer l'efficacité et prévenir les accidents majeurs.

Entretien des barres Kelly

Un entretien adéquat prévient une usure prématurée et facilite la réparation rapide des sections endommagées. Pour les strates normales, l'inspection initiale doit avoir lieu 50 à 100 heures après le démarrage de l'équipement pour la quatrième section de barres Kelly et 100 à 150 heures plus tard pour les deuxième et troisième sections. Les contrôles de routine ont lieu toutes les 250 à 300 heures pour la quatrième section et toutes les 400 à 500 heures pour la deuxième et la troisième. Nettoyez quotidiennement la boue des barres Kelly et nettoyez-les soigneusement avant l'entretien.
 
Veuillez noter que dans certains contextes, en particulier dans le forage pétrolier, « barre kelly » fait spécifiquement référence à la section la plus haute du train de tiges qui s'étend à travers le derrick et est utilisée pour soulever et abaisser le train de tiges. Cependant, dans le contexte fourni ici, le terme « barre kelly » est appliqué de manière plus large pour désigner toutes les sections du train de tiges, ce qui peut ne pas correspondre à la terminologie standard de l'industrie.