Causes courantes et solutions aux pannes des appareils de forage rotatifs
La plate-forme de forage rotative est l'une des machines d'ingénierie couramment utilisées dans la construction, particulièrement adaptée aux opérations de forage dans les projets de fondations. Cependant, en raison de la fréquence d'utilisation élevée et de l'intensité de travail élevée, les appareils de forage rotatifs sont sujets à certains dysfonctionnements. Cet article présentera les causes courantes et les mesures de traitement des pannes des appareils de forage rotatif.
Défaut 1 : rupture de câble en acier
La rupture des câbles en acier est un problème courant lors de l’utilisation d’appareils de forage rotatifs. La raison peut être que le câble en acier utilisé est usé ou trop vieux, ou que l'appareil de forage peut être comprimé par une contrainte excessive. Pour le traitement des câbles en acier cassés, les câbles en acier doivent d'abord être remplacés, et une inspection manuelle peut être effectuée en premier pour garantir que la qualité des câbles en acier remplacés répond aux normes.
Défaut 2 : la plaque tournante de la plate-forme de forage rotative est bloquée
Il est courant que le plateau tournant se coince pendant le fonctionnement des appareils de forage rotatifs. Cette situation est généralement causée par le fait que le roulement sur lequel se trouve le plateau tournant n'est pas lubrifié ou est insuffisamment lubrifié. Il est nécessaire de vérifier si le système de lubrification fonctionne normalement et de s'assurer que de l'huile lubrifiante est ajoutée régulièrement lors de l'entretien de routine.
Défaut 3 : Fuite d'huile dans le système hydraulique
Les fuites d'huile dans le système hydraulique sont causées par une huile hydraulique de qualité insuffisante circulant dans la machine. La solution à cette panne est de nettoyer le système hydraulique et de remplacer l'huile hydraulique. Le système hydraulique étant l’un des éléments clés du fonctionnement de l’ensemble de l’appareil de forage rotatif, il doit être vérifié régulièrement pour s’assurer que le système hydraulique est toujours en bon état.
Défaut 4 : Tige de forage coincée dans le sol
Lorsqu'une plate-forme de forage rotative effectue des opérations de forage, il est également courant que la tige de forage reste coincée dans le sol. Cette situation est généralement causée par le fait que l'ouvrier du bâtiment n'a pas surveillé la progression à temps pendant le processus de forage, ce qui a entraîné le blocage de la tige de forage dans le sol. Lorsque la tige de forage est coincée dans le sol, vous devez d'abord la faire pivoter vers l'arrière et appuyer doucement dessus pour essayer de la faire continuer à avancer. Si la situation est grave, il est nécessaire de changer la direction du forage et de forer à nouveau.
Défaut 5 : Moteur en panne
Les pannes de moteur sont également courantes lors de l’utilisation d’appareils de forage rotatifs. Cette situation peut être causée par des raisons telles qu'une durée de vie excessive, une mauvaise qualité ou un entretien de routine insuffisant. La méthode de traitement consiste à effectuer une inspection détaillée du moteur pour garantir que l'huile moteur est utilisée correctement, que le filtre n'est pas utilisé trop longtemps et que l'ouverture et la fermeture des soupapes du moteur, l'eau, l'électricité et les autres systèmes sont dans un état normal.
D'une manière générale, en partageant les causes communes et les solutions aux pannes des appareils de forage rotatifs, nous espérons améliorer la compréhension et les capacités de maintenance de chacun des appareils de forage rotatifs, et garantir que les appareils de forage rotatifs peuvent toujours maintenir un fonctionnement efficace, stable et sûr pendant le travail.
