Einführung in den Pfahlgründungsprozess
(ICHEinführung)
Die Pfahlgründungstechnik richtet sich hauptsächlich an Hochhäuser, wichtige Gebäude und Gebäude mit übermäßiger Belastung, die die Setzung des Fundaments wirksam reduzieren können und eine gute Tragfähigkeit aufweisen, um Strukturschäden zu vermeiden.
Hochhäuser, Schwerindustrieanlagen, Getreidespeicher, Strommasten und andere Gebäude sollten mit Pfahlgründungen errichtet werden. Gleichzeitig sollten für den Bau einiger Präzisionsgerätefundamente, die Vibrationen und Setzungen des Fundaments reduzieren müssen, sowie für dauerhafte Gebäude auf weichen Bodenfundamenten oder als strukturelle seismische Maßnahmen in Erdbebengebieten Pfahlgründungen verwendet werden.
Jeder Pfahltyp hat seine entsprechenden geeigneten Bedingungen. Aufgrund der mangelnden Beachtung des Anwendungsbereichs der Pfahlgründung werden im Bauprozess bestimmte Sicherheitsrisiken, Qualitätsprobleme des Projekts oder schwere Unfälle verborgen.
Die Grundsätze zur Auswahl einer Pfahlgründung lassen sich wie folgt zusammenfassen:
Konzentrieren Sie sich aufwird geladen.
(Pfahlbau)
A.(PReparaturarbeiten)
- Vorbereitung des Standorts: Entfernen Sie Boden- und Untergrundhindernisse, ebnen und verdichten Sie den Standort und verlegen Sie Abflüsse
- Achsenplatzierung, Pfahlposition, festgelegte Nivellierpunkte（≮2）
- Bestimmen Sie die Rammreihenfolge: Die Erdverdichtung wirkt sich direkt auf den Rammfortschritt, die Bauqualität und die Umgebung aus.
- Schließen Sie die Wasser- und Stromleitungen vor Ort an und bereiten Sie die Bauwerkzeuge vor. Führen Sie eine gute Qualitätsprüfung der Pfähle durch.
Pfahltest:≮2, prüfen Sie, ob der Prozess und Gl
B.（Stapelreihenfolge）
Je nach Dichte der Pfähle wird die Pfahlreihenfolge im Allgemeinen in drei Arten unterteilt: eine nach der anderen, von der Mitte zu den vier Seiten und von der Mitte zu den beiden Seiten.
Wenn der Mittenabstand des Pfahls nicht mehr als das Vierfache des Durchmessers oder der Seitenlänge des Pfahls beträgt, sollte er von der Mitte zu beiden Seiten oder von der Mitte zu den vier Seiten symmetrisch sein.
Wenn der Mittenabstand des Pfahls mehr als das Vierfache der Seitenlänge oder des Pfahldurchmessers beträgt, können die beiden oben genannten Methoden verwendet werden, oder in einer Richtung pro Reihe.
Entsprechend der geplanten Höhe des Fundaments und den Spezifikationen des Pfahls sollte der Pfahl in der Reihenfolge zuerst tief und dann flach, zuerst groß und dann klein, zuerst lang und dann kurz gerammt werden.
C.（Ablauf des Stapelvorgangs）::
Stellen Sie die Skala ein → Position des Pfahlrahmens → Position des hängenden Pfahls → Pfahlkappe aufschnallen, Hammer fallen lassen, aushängen → leichtes Eintreiben mit niedrigem Hammer → formelles Eintreiben (Pfahlverbindung, Pfahlschneiden, statischer und dynamischer Belastungstest, Kappenkonstruktion)
Probleme und Lösungen beim Stapeln
（Austreten von Fugenmörtel）
Phänomen: Austreten von Fugenmörtel wird in der Hydraulik als Rohrleitung bezeichnet und es kommt häufig vor, dass Blasen oder schlammiges Wasser aus der Oberfläche austretenPfahlgehäuse, und das obige Phänomen bedeutet das Austreten von Fugenmörtel ist aufgetreten.
Behandlungsmethode: Zement hinzufügen oder vibrieren Stapel Gehäuse sinken. Der Untergang vonStapel Gehäuse 1 m nicht überschreiten. Wenn dieStapel Gehäuse sinkt mehr als 1 m, oder dieStapel Gehäuse sinkt, der Bau shkönnte gestoppt werden.
（Locheinsturz）
Phänomen: Anormaler Anstieg des Schlackenaustrags, plötzlicher Anstieg der Bohrinsellast oder plötzliches Auftreten einer großen Anzahl feiner Blasen in der Schlammoberfläche der AnlagePfahlgehäuse.
Behandlungsmethode:Wenn das Loch zusammenbricht, sollte das Bohren sofort gestoppt und der Bohrer angehoben werden, um zu verhindern, dass der Bohrer vergraben wird. Zu diesem Zeitpunkt ist das Verfüllen und Stehen die effektivste Methode.
(Der Stahlkäfig erhebt sich)
Phänomen: Der Stahlkäfig kann nicht reibungslos eingesetzt werden. Dies ist das häufigste Problem beim Bau langer Bohrpfähle,Manchmal,Da der Stahlkäfig zu lang ist, bleibt die untere Hälfte im Loch stecken, weder nach unten noch nach oben, und wird gezwungen, die Luft abzuschneiden.
TDer Beton ist nicht vorhanden, der Bohrer ist in der Mitte zu schnell oder zu langsam. Kontrollieren Sie die Zeit des großen Betons und seinen Füllkoeffizienten genau, um sicherzustellen, dass der Koagulationsfüllkoeffizient im erforderlichen Bereich liegt.
DerIst das Setzmaß zu groß oder zu klein, prüfen Sie, ob das Setzmaß des Betons den Anforderungen entspricht,Wenn das Gefälle zu groß ist, schwimmt die Zementschlämme oben, was den Abwärtswiderstand des Stahlkäfigs erhöht, was dazu führt, dass der Stahlkäfig nicht an seinem Platz ist;Wenn das Setzmaß zu klein ist, wird es trotzdem die Schwierigkeit des Käfigs erhöhen, daher muss das Setzmaß im Bauprozess streng auf 18 bis 22 cm kontrolliert werden;
Die Qualität des Stahlkäfigs ist zu schlecht oder die Konstruktion ist unangemessen, streng nach den Spezifikationen des Stahlkäfigs in der Zeichnung,Es besteht das Problem, dass zu viele Sehnen vorhanden sind, und der Boden des Stahlkäfigs sollte in einer scharfen Reihe ausgeführt sein, um das Phänomen des Einführens zu vermeiden;
Die gewählte Vibrationshammerleistung sollte angemessen sein. Wenn der Stahlkäfig 1 bis 2 m von der Öffnung entfernt platziert wird, sollte er vom Vibrationshammer mit dem auf die vorgesehene Höhe geschickt werdenPfahlgehäuse,Im Allgemeinen kann ein Pfahldurchmesser von 400 mm und eine Pfahllänge von nicht mehr als 10 m die Anforderungen durch Verwendung eines 1,8-kW-Vibrationshammers erfüllen; 600 mm Pfahldurchmesser, Pfahllänge von weniger als 15 m Fundamentpfahl, wählen Sie einen 2,2-kW-Vibrationshammer, der geeignet ist;
Überprüfen Sie, ob der Bohrer und der Bohrrohrdurchmesser den Anforderungen entsprechen. Wenn sich herausstellt, dass der Bohrer und der Verschleiß schwerwiegend sind, sollte er rechtzeitig repariert und geschweißt werden, und an der Außenkante sollten Legierungsblöcke eingesetzt werden,Stellen Sie sicher, dass die Öffnung und die Schutzschicht den Anforderungen entsprechen. Stellen Sie sicher, dass zwischen dem Stahlkäfig und der Lochwand genügend Platz vorhanden ist, damit der Stahlkäfig reibungslos sitzt.
(Lochverschiebung)
Phänomen: Bei der Herstellung von Lochpfählen kommt es häufig zu Lochverschiebungsproblemen. Bei großen Einöden oder Sondensteinen (Hangfelsen) in der Durchstanzung, beim Einkippen der Felswand am Schnittpunkt geneigter Weich- und Hartschichten oder beim Einstanzen der Sand- und Kiesschicht mit unterschiedlichen Korngrößen, wenn die Wenn der Hammerkopf beim Ausbohren größerer Löcher zu einer Seite geneigt ist, wenn die Basis der Stanzpfahlmaschine nicht horizontal platziert ist oder es zu ungleichmäßigen Setzungen und Verschiebungen kommt, kann es zu einer Lochverschiebung kommen.
(Behandlungsmethode)::
Bei der Installation der Stanzpfahlmaschine sollten das Fahrgestell und die Basis horizontal sein, die Kante des Heberads, das Loch für das Stahldrahtseil, mit dem der Hammerkopf befestigt ist, und die Mitte desPfahlgehäuse sollte in einer vertikalen Linie liegen,Und prüfen Sie regelmäßig, ob Korrekturen vorliegen;
Wenn festgestellt wird, dass der Hammerschlag instabil ist (Links- und Rechtsschwingung), erfolgt der Schlagsollte gestoppt werden, und ob es eine gibt Lochverschiebung , wenn es eine gibtLochverschiebung, rechtzeitigBehandlung;
Wenn es eine gibtLochverschiebungFinden Sie zunächst die Ursache des Abweichungslochs und die Größe des Abweichungslochs heraus,Wenn es auf den Hammerschlag auf den einzelnen Stein oder den Sondenstein (Felswand am Hang) zurückzuführen ist, sollte der Stein rechtzeitig in das Loch verfüllt werden,Beim Aufprall bis zur hohen Felswand 1 m auffüllen.
