Rohrkonstruktionsmethode über die gesamte Länge: Umfassende Übersicht über Rohrbaugeräte

In der Pfahlgründungstechnik hat sich der Einsatz von Rohrkonstruktionen über die gesamte Länge rasch ausgeweitet, um den strengen Anforderungen der Pfahlbildung gerecht zu werden. Im Mittelpunkt dieses Ansatzes steht die Auswahl hochwertiger Rohrhüllen, wobei von LIMTA hergestellte Hüllen aufgrund ihrer überlegenen Qualität die bevorzugte Wahl sind. Welche andere Ausrüstung besteht neben den Gehäusen noch aus einer kompletten Rohrkonstruktion? Ziel dieses Artikels ist es, die wesentlichen beteiligten Maschinen vorzustellen und Einblicke in diese zu vermitteln.

1. Rohrgehäusetreiber

1.1 Übersicht

Der Rohrverrohrungsschrauber, oder einfach der Bohrschrauber, ist ein vielseitiges Werkzeug zum Eintreiben von Rohrverrohrungen in den Boden. Es besteht aus einem Drehgelenk und einer Antriebsschnecke (Bohrschnecke genannt). Einige Hersteller integrieren das Drehgelenk in den Antriebskopf und vereinfachen so das Design bei Beibehaltung des gleichen Funktionsprinzips. Der Fahrer verlässt sich beim Abteufen des Futterrohrs auf das Drehmoment und die Schubkraft des Drehbohrgeräts, wobei das Drehgelenk oben mit dem Antriebskopf und die Bohrschnecke unten mit dem Futterrohr verbunden ist. Es ermöglicht das gleichzeitige Bohren und Bodenausheben ohne Beeinträchtigung und steigert so die Effizienz bei Anwendungen mit kurzen Pfählen und kleinem Durchmesser. Bei tiefen Pfählen oder Pfählen mit großem Durchmesser kann die Wirksamkeit jedoch aufgrund von Drehmoment- und Schubbeschränkungen eingeschränkt sein, und die Vertikalität ist im Allgemeinen durchschnittlich.

1.2 Spezifischer Arbeitsablauf

• Montieren Sie das Drehgelenk und die Schnecke, indem Sie die Schlüsselschlitze ausrichten und sicher verschrauben. Verbinden Sie die beiden mit einem Stift.
• Heben Sie den ersten Abschnitt des Gehäuses mit einem Kran an und richten Sie die Schnecke mit einem Lader oder Bagger darauf aus.
• Richten Sie die Futterrohrmitte am Pfahlmarkierer aus, ziehen Sie den Mast ein, stellen Sie die Vertikalität ein und beginnen Sie mit dem Absenken des ersten Futterrohrsegments.
• Fügen Sie weitere Gehäuseabschnitte hinzu, richten Sie sie aus und senken Sie sie nach Bedarf ab.

2. Rohrstrahlruder

2.1 Übersicht

Ein Rohrstrahlruder ist ein Hilfsgerät, das bei instabilen Bodenverhältnissen eingesetzt wird, um das Einsetzen und Herausziehen des Futterrohrs während der Bohrarbeiten zu unterstützen. Das Triebwerk ist in zwei hydraulischen Antriebsmodi erhältlich – entweder direkt an das Hydrauliksystem des Bohrgeräts angeschlossen oder von einer separaten Hydraulikstation angetrieben – und bietet im Vergleich zu einem Bohrgerät ein deutlich höheres Drehmoment und einen deutlich höheren Schub, wodurch tiefere Verrohrungen und größere Durchmesser als mit einem Rohrverrohrungsschrauber ermöglicht werden. Das von SANY entwickelte Modell SCG150 beispielsweise liefert das Zehnfache an Drehmoment und Schubkraft eines Standardbohrgeräts und übertrifft ausländische Marken mit höherem Drehmoment, höherem Druck und höherer Geschwindigkeit. Allerdings arbeitet es in einem begrenzten Winkel (25°), senkt die Gehäuse langsam ab und verfügt nicht über einen eingebauten vertikalen Ausrichtungsmechanismus, sodass für eine genaue Platzierung externe Hilfsmittel erforderlich sind.

2.2 Spezifischer Arbeitsablauf

• Legen Sie Stahlplatten auf oder verdichten Sie die lose Oberfläche, um ein Einstürzen des Bodens beim Herausziehen des Futterrohrs zu verhindern.
• Setzen Sie den ersten Futterrohrabschnitt mit einem Rohrrohrschrauber (falls verfügbar) oder direkt mit dem Rohrschieber aus und stellen Sie dabei sicher, dass das Futterrohr richtig positioniert und mit seinem Gewicht oder einem Hubzylinder nach unten gedrückt wird.

3. Vibrationshammer

3.1 Übersicht

Vibrationshämmer gelten als die ausgereifteste und effizienteste Methode für die Installation von Rohren über die gesamte Länge. Sie arbeiten im Tandem mit Raupenkranen und können Gehäuse mit unterschiedlichen Durchmessern aufnehmen, was sie ideal für schwierige Bodenbedingungen wie tiefe weiche Lehmböden, sandige Böden und feine Kiesschichten macht. Trotz ihrer hohen Effizienz stoßen sie bei grobem Kies und stark verfüllten Flächen an Grenzen und bei bestimmten Arten von Pfahlinstallationen mangelt es ihnen an Präzision.

3.2 Spezifischer Arbeitsablauf

• Senken Sie den ersten Gehäuseabschnitt mit dem Vibrationshammer ab, verbinden Sie ihn mit dem Gehäuseschuh und senken Sie ihn bis auf eine Höhe von 40–60 cm über dem Boden ab.
• Wiederholen Sie den Vorgang für weitere Gehäuseabschnitte und achten Sie dabei auf die richtige Ausrichtung und Verbindung.

4. Rohrabzieher

4.1 Übersicht

Rohrauszieher werden in Verbindung mit Rohrmantelschraubern vor allem dann eingesetzt, wenn die Absaugleistung nicht ausreicht. Sie funktionieren ähnlich wie Rohrstrahlruder: Sie klemmen das Gehäuse fest und ziehen es mithilfe von Hubzylindern heraus. Modelle wie das L15 des Langfang Exploration Technology Institute sind günstigere Alternativen und können Gehäuse mit einem Durchmesser von bis zu 1,5 Metern extrahieren.

4.2 Spezifischer Arbeitsablauf

• Stabilisieren Sie den Boden, positionieren Sie den Extraktor, befestigen Sie das erste Gehäuse und beginnen Sie mit dem Extraktionsvorgang, idealerweise während des Betonierens, um den Widerstand zu verringern.

5. Volldrehbohrgerät

5.1 Übersicht

Volldrehbohrgeräte, die in Japan, Taiwan und Hongkong weit verbreitet sind, können an eine Vielzahl von Geologien und technischen Anforderungen angepasst werden. Sie erleichtern das Bohren, Einsetzen und Herausziehen von Futterrohren in komplexen Bodenverhältnissen, einschließlich Fels- und Karstformationen. Diese Anlagen sind jedoch sperrig, teuer und werden überwiegend von japanischen Herstellern hergestellt.

5.2 Spezifischer Arbeitsablauf

• Richten Sie das komplette Drehgerät und das Bohrgerät aus, versenken Sie die erste Verrohrung mit einem Rohrverrohrungsschrauber und fahren Sie mit dem Bohren und der Verrohrungsinstallation fort.

6. Dual-Power-Head-Multifunktionsbohrgerät

6.1 Übersicht

Dieses von LIMTA hergestellte Bohrgerät ist für das gleichzeitige Bohren und Einsetzen der Verrohrung konzipiert und eignet sich für anspruchsvolles Gelände wie Kies- und Hartgesteinsschichten. Es bietet einen multifunktionalen Betrieb mit minimaler Umweltbelastung und meistert die Herausforderungen des Bohrens mit großem Durchmesser und hoher Effizienz in felsigen Bedingungen.

6.2 Spezifischer Arbeitsablauf

• Verwenden Sie speziell angefertigte Futterrohre mit einer Länge von typischerweise 6 m, schweißen Sie die Verbindungen nach Bedarf und befolgen Sie für den Futterrohreinbau ähnliche Verfahren wie bei einem Standardbohrgerät.

Jedes dieser Ausrüstungsteile spielt eine entscheidende Rolle in der umfassenden Baumethodik von Rohren über die gesamte Länge und bietet maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Projektanforderungen und Bodenbedingungen.